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    Fe-Fe3C狀態(tài)圖除了作為選擇大口徑厚壁不銹鋼管的重要依據(jù)外，還可作為制定鑄、鍛、熱處理等熱加工工藝的依據(jù)，現(xiàn)將Fe-Fe3C狀態(tài)圖的這方面應(yīng)用簡(jiǎn)述如下：

    （一）在鑄造生產(chǎn)大口徑厚壁不銹鋼管方面的應(yīng)用  首先，依據(jù)Fe-Fe3C狀態(tài)圖可以確定合適的澆鑄溫度。其次，狀態(tài)圖還告訴我們純鐵和共晶成份的鐵碳合金，凝固溫度區(qū)間最�。�為零），故它們的流動(dòng)性較好，分散縮孔較少，可使縮孔集中在冒口內(nèi)，有可能得到致密的大口徑厚壁不銹鋼管。另外共晶成份合金結(jié)晶溫度較低，操作也比較方便。因此在鑄造生產(chǎn)中接近于共晶成份的鑄鐵，得到廣泛的應(yīng)用。

    鑄造大口徑厚壁鋼管也是常用的鑄造合金，含碳量一般在0.15～0.60%之間。從Fe-Fe3C狀態(tài)圖的分析中可看出，鑄造大口徑不銹鋼厚壁管的鑄造性能并不是太理想的。首先，鑄鋼的凝固溫度區(qū)間較大，因此縮孔就較大，且容易形成分散縮孔，流動(dòng)性也差，化學(xué)成份不均勻性（又稱偏析）嚴(yán)重，其次，鑄鋼的熔化溫度比鑄鐵高得多；鑄鋼晶粒粗大，常出現(xiàn)特有的魏氏組織。該組織的特點(diǎn)是鐵素體沿晶界分布并呈針狀插入珠光體內(nèi)，使鋼材的塑性和韌性大大下降。另外，鑄件冷卻迅速，內(nèi)應(yīng)力較大。

    鑄造大口徑厚壁不銹鋼管的這些組織缺陷可以通過(guò)熱處理（退火或正火）方法消除，因此鑄造大口徑厚壁管在鑄造后必須進(jìn)行熱處理。

    鑄造大口徑不銹鋼厚壁管在機(jī)器制造業(yè)中，用于制造一些形狀復(fù)雜，難于進(jìn)行鍛造或切削加工，而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的不銹鋼厚壁管。由于大口徑厚壁鋼管的鑄造性較差，又需價(jià)昂的煉鋼設(shè)備，故近年來(lái)在鑄造生產(chǎn)中，有以球墨鑄鐵部分代替鑄鋼的趨勢(shì)。碳素鑄鋼的牌號(hào)、成份、機(jī)械性能及應(yīng)用舉例。

    （二）在鍛造大口徑不銹鋼厚壁管生產(chǎn)方面的應(yīng)用  不銹鋼管處于奧氏體狀態(tài)時(shí)，強(qiáng)度較低，塑性較好，便于塑性變形。因此不銹鋼管的軋制或鍛造必須選擇在Fe-Fe3C狀態(tài)圖A單相區(qū)中的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。其選擇原則是開始軋制或鍛造溫度不得過(guò)高，以免大口徑厚壁不銹鋼管氧化嚴(yán)重甚至發(fā)生A晶界熔化，而終止軋制或鍛造溫度也不能過(guò)低，以免大口徑厚壁鋼管塑性差，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。在圖2-28所示的Fe-Fe3C狀態(tài)圖鍛軋區(qū)陰影范圍內(nèi)是較合適的鍛軋加熱溫度。

    （三）大口徑厚壁不銹鋼管在熱處理方面的應(yīng)用  進(jìn)行熱處理時(shí)，更是與Fe-Fe3C狀態(tài)圖分不開。退火、正火、淬火溫度的選擇都得參考Fe-Fe3C狀態(tài)圖。這將在第三章詳細(xì)討論。

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