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    （一）折斷面檢查

    大口徑不銹鋼管焊縫的折斷面檢查方法簡(jiǎn)單、迅速、易行，不需要特殊儀器、設(shè)備，因此，生產(chǎn)中和安裝工地現(xiàn)場(chǎng)都廣泛地采用。

    折斷面檢查時(shí)，為了保證焊縫縱剖面處斷開，可先在焊縫表面沿焊波方向刻一條溝稽（銑、刨、鋸均可），槽深約為焊縫厚度的1／3，然后用拉力機(jī)或者錘子將大口徑不銹鋼管試樣折斷。即可觀察斷日處存在的缺陷種類和大小。

    在折斷面上能發(fā)現(xiàn)許多問(wèn)題，可查明各種內(nèi)部肉眼能看到的焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透和裂縫等。折斷面檢查對(duì)“粘合”這種焊接缺陷非常敏感，是檢查焊縫里有否粘合缺陷存在的一種好方法。

    根據(jù)折斷面的外貌，還可判斷大口徑不銹鋼管斷口是韌性破壞還是脆性破壞。

    大口徑不銹鋼管韌性破壞的斷口具有下列特征：

    ( 1)斷口表面具有纖維狀，呈現(xiàn)出扯斷和變形的斷口；

    ( 2)在斷口處重新拼合時(shí)，沿著斷日形成間隙；

    (3)斷口表面與焊縫表面成一傾斜角度。

    而脆性破壞的斷口具有另外的一些特征：

    (1)斷口平面是平整的，呈光澤結(jié)晶狀；

    ( 2)斷口表面可以看到粗晶粒組織，表面常具有人字形花紋；

    (3)斷口沒(méi)有殘余變形；

    (4)在斷口處重新拼合時(shí)，沿?cái)嗫诰�相互貼合。

    （二）鈷孔檢驗(yàn)

    對(duì)焊縫進(jìn)行局部的鉆孔檢驗(yàn)，是在沒(méi)有條件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)的情況下才采用，一般可檢查大口徑不銹鋼管焊縫內(nèi)部的氣孔，夾渣、未焊透和裂縫等缺陷。

    焊縫鉆孔檢驗(yàn)可用磨成90°角，直徑較焊縫寬度大2～3毫米的鉆頭進(jìn)行。鉆孔深度為焊件厚度的2/3。為了便于發(fā)現(xiàn)大口徑不銹鋼管的缺陷，鉆孔部位可用10%的硝酸水溶液浸蝕，檢查后鉆孔處應(yīng)給予補(bǔ)焊。http://m.qbdsc.cc/Info/?id=7