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不銹鋼容器設(shè)備制造過程中的下料、開孔、開坡口、鏟焊根、返修焊縫的缺陷……等，都是不可缺少的工序，由于不銹鋼材料不能使用氧一乙炔氣切割，因此，使制作上帶來很多的困難，如不銹鋼容器筒體成型后的開孔，原來是用鑿子鑿，或用電焊條熔化，這種施工方法不但速度慢，而且質(zhì)量很差，表面很不光滑，另如開焊接坡口，大口徑不銹鋼管原來都是使用風(fēng)鏟鏟坡口或機械加工坡口，風(fēng)鏟不但有大的噪音，而且勞動強度很大，而機械加工必須要有機械設(shè)備。但如采用碳弧氣刨，下料、開孔、鏟坡礙均可得到解決，特別是在沒有不銹鋼下料專用設(shè)備的情況下（如沒有等離子體切割機和剪板機等），碳弧氣倒對不銹鋼的用處就更廣了。碳弧氣刨具有操作簡便、效率高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，因此，在返修工作上，對不銹鋼制的連接件拆除，使用碳弧氣刨是更為方使，不論位置如何，均可進行拆除，如合成氨廠合成塔內(nèi)件的頂蓋及觸媒筐筒體的拆除等。另外，大口徑不銹鋼管在焊縫缺陷返修上的應(yīng)用，如不銹鋼焊縫中出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷，必須去掉重焊，原來這項工作是用風(fēng)鏟進行的，使用風(fēng)鏟不但勞動強度大，而且，往往由于鏟對的擠壓，使焊縫缺陷遮沒，不易發(fā)現(xiàn)，采用碳弧氣刨吹除，吹后很容易發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷。

由予碳弧氣刨的質(zhì)量優(yōu)劣，對不銹鋼焊接口頭的抗晶間耐腐蝕性有極大影響，如采用碳弧氣刨而產(chǎn)生“粘渣”、“粘碳”現(xiàn)象，特別是操作時若選擇了不恰當(dāng)?shù)臍馀俟に嚂r，還會因此而產(chǎn)生表面滲碳。因此對于只要隸通過冶標(biāo)(YB)44-64 B法檢驗的不銹鋼容器，或抗腐蝕要求更低的不銹鋼焊件，經(jīng)多次試驗可以采用碳弧氣刨，對要求通過B法檢驗的不銹鋼容器能否采用碳弧氣刨，還有待于進一步試驗、研究，最好不采用。http://m.qbdsc.cc/