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某些跡象表明，不銹鋼厚壁管裂紋在開(kāi)始擴(kuò)展成為一個(gè)真正的疲勞裂紋以前；必須達(dá)到一個(gè)最小的臨界尺寸。在很低的應(yīng)力幅下所觀察到的不擴(kuò)展的微觀裂紋，可能是裂紋在達(dá)到臨界尺寸前，其產(chǎn)生機(jī)理不起作用的例證。由于提出的大多數(shù)不銹鋼厚壁管裂紋產(chǎn)生機(jī)理，與某種類(lèi)型的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)及其交互作用有關(guān)，因此切應(yīng)力對(duì)裂紋的起始是重要的。在早期階段，幾乎所有的疲勞裂紋都是沿著最大切應(yīng)力分量的平面成長(zhǎng)的。

各種參數(shù)對(duì)不銹鋼厚壁管裂紋產(chǎn)生時(shí)間的影響產(chǎn)生一個(gè)裂紋需要占總壽命的分?jǐn)?shù)，取決予載荷幅、試樣幾何形狀、材料性能、溫度以及早期加載歷程和環(huán)境。每個(gè)參數(shù)可以彼此交互作用，從而使可能組合的數(shù)字變得很大。本節(jié)的目的就是給出一些準(zhǔn)則，以便對(duì)不同的作用獲得一個(gè)“概念”，而不是描述所有的組合作用。

隨載荷幅的增加而變小，所以在不銹鋼厚壁管很低的疲勞周期范圍內(nèi)，整個(gè)壽命消耗在裂紋擴(kuò)展上面。此外，裂紋產(chǎn)生的數(shù)目隨著載荷幅的增加而增加。當(dāng)有應(yīng)力集中（如缺口）時(shí)，造成降低。這種趨向示于，其中列舉了一些材料的，包括總壽命范圍不同的光滑與缺口試樣。僅有幾個(gè)用電子顯微鏡尺度觀察到的裂紋并跟蹤到失效的實(shí)例，因此，在不銹鋼厚壁管還包括用較低放大倍數(shù)所觀察到的裂紋。在每種情況下，記載了Ⅳ。循環(huán)時(shí)的裂紋尺寸作為參考。http://m.qbdsc.cc/