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鑄錠的組織與其工藝性能和機(jī)械性能有密切的關(guān)系．表面細(xì)晶層具有較好的機(jī)械性能，也比較致密。但是這一層往往是很薄的，它只對(duì)于某堂薄壁鑄件的機(jī)械性能起到一定的作用．對(duì)于柱狀晶層，往往在兩排相對(duì)生長的柱狀晶相遇的接合面上存在著脆弱區(qū)。例如在鑄錠橫截面上的對(duì)角線處或穿晶組織的接合面處都是這種脆弱區(qū)，這個(gè)接合面上常有低熔點(diǎn)雜質(zhì)及非不銹鋼夾雜物積聚，在鍛壓（軋制）加工時(shí)容易沿該接合面開裂．但是也有一些塑性很好的有色不銹鋼（如銅、鋁等），希望在鑄錠中得到柱狀晶，這時(shí)可改善鑄錠的致密性而鍛壓工藝性并不惡化，因?yàn)橹鶢罹ЫM織對(duì)鑄錠的鍛壓性能有重大的影響，因此了解影響柱狀晶發(fā)展的因素是十分必要的。從前面對(duì)柱狀晶成因的分析可以知道，柱狀晶要能夠順利生長，必須在過冷液相中不形成新的晶核，各種因素對(duì)柱狀晶發(fā)展程度的影響也應(yīng)從這方面來考慮，影響柱狀晶發(fā)展程度的主要因素如下：

錠模冷卻能力：冷卻能力愈大則澆注以后在液相中的內(nèi)外溫度坡度愈大，這就使得處于固相前沿的過冷液體層變得更薄，因而在此過冷液相薄層中也愈不易生核，柱狀晶愈易發(fā)展．澆注溫度：澆注溫度愈高也使液相中的溫度坡度愈大，柱狀晶愈發(fā)展。液態(tài)不銹鋼過熱程度愈大，非自發(fā)晶核的數(shù)目就愈少，這也減少了過冷液相中成核的可能性，促進(jìn)了柱狀晶發(fā)展．任何促進(jìn)成核的處理都會(huì)減弱柱狀晶的發(fā)展，如人工制造非自發(fā)晶核（變質(zhì)處理），用機(jī)械振動(dòng)或超聲波來促進(jìn)成核等都明顯地減少柱狀晶層厚度甚至可以消除柱狀晶層。

鑄錠組織的缺陷不銹鋼鑄錠的結(jié)晶組織除了具有上述特點(diǎn)之外，往往還存在著各種鑄造缺陷，主要的缺陷如下：縮孔和蔬松除了Sb和Bi外，所有的不銹鋼凝固時(shí)都發(fā)生體積收縮，鑄錠結(jié)晶時(shí)，對(duì)于先凝固的部分，其體積收縮可由尚未凝固的液體來補(bǔ)充，而最后凝固的部分，其體積收縮得不到補(bǔ)充而且在它凝固之前還對(duì)鑄錠其它部分起了補(bǔ)縮作用，因此，整個(gè)鑄錠凝固時(shí)的體積收縮都集中在最后凝固的部位．大口徑厚壁管一般在鑄錠頂部加一個(gè)保溫冒口，冒口部分散熱慢最后凝固而把縮孔集中在冒口中，在壓力加工時(shí)將其切除．除了集中的縮孔以外，鑄錠中往往還存在著細(xì)小的空隙——疏松，疏松多發(fā)生于鑄錠中心樹狀晶較發(fā)達(dá)的部位（也就是在粗大等軸晶區(qū)域）．當(dāng)樹狀晶很發(fā)達(dá)時(shí)，樹狀晶軸間最后的微小體積往往與其它區(qū)域的液相隔絕，得不到補(bǔ)縮而形成疏松．在壓力加工時(shí)，疏松一般可以焊合。

氣泡溶解于液體不銹鋼中的氣體，在不銹鋼凝固時(shí)，因氣體在固態(tài)不銹鋼中溶解度較低而部分地析出，形成氣泡．來不及上浮至液面的氣泡就遺留在鑄錠中（由于不銹鋼凝固時(shí)發(fā)生的某些化學(xué)反應(yīng)也可形成氣泡，如后面要講到的沸騰鋼就是如此）．鑄錠內(nèi)部的氣泡在壓力加工時(shí)一般可以焊合，但是，對(duì)于那些靠近鑄錠表面的皮下氣泡，在軋制時(shí)往往造成起皮和裂紋等缺陷，除此以外，鑄錠和鑄件中往往還存在著各種類型的偏析（化學(xué)成分的不均勻）。http://m.qbdsc.cc/