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    3. 大口徑厚壁管的焊后熱處理和消除應(yīng)力問題

      普通低合金鋼焊后是否熱處理,需要對(duì)不同情況具體的分析。多數(shù)情況下是不進(jìn)行焊后熱處理的,只有在特別情況下才要求焊后熱處理。焊后熱處理的目的和作用總的說是為了改善焊接接頭或整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的性能。在下列情況下,要求或希望焊后熱處理:對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于50公斤,且有延遲裂紋傾向的普通低合金結(jié)構(gòu)鋼,要求焊及時(shí)進(jìn)行火處理。其作用是可以造成擴(kuò)散氫逸出的有利條件,改善近縫區(qū)的顯微組織和消除焊接殘余應(yīng)力。這些作用對(duì)防止延遲裂紋都是有利的。

      低溫下使用的容器及其它焊接結(jié)構(gòu),根據(jù)具體條件。確定是否進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理。由予鋼材在溫度降低時(shí),材料的塑性和沖擊韌性隨著降低。在溫度降到某一數(shù)值時(shí),材料的塑性及沖擊韌性急劇降低到很低的水平,這時(shí)的溫度就是這種材料酶德性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)大口徑厚壁管焊接結(jié)構(gòu)在這個(gè)溫度以下使用時(shí),存在著發(fā)生低應(yīng)力脆性破壞的危險(xiǎn)性,焊接應(yīng)力的消除可以大大減小這種脆性破壞的可能。在脆性轉(zhuǎn)變溫度以下使用的壓力容器等結(jié)構(gòu),要求焊后盡可能進(jìn)行消除應(yīng)力回火處理。兩如果材料的低溫沖擊韌性很好,例如:專用的低溫在允許的溫度范圍之慮內(nèi)應(yīng),且壁厚不大時(shí),則一般不進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

      對(duì)于大型壓力容器,隨著壁厚的增加,產(chǎn)生脆往破壞的可能性也隨著增加。這是因?yàn)殡S著焊接結(jié)構(gòu)壁厚的增加,焊接殘余應(yīng)力的分布也更為復(fù)雜,除沿焊縫秘垂直焊縫方向存在著內(nèi)應(yīng)力外,也存在著沿壁厚方向的內(nèi)應(yīng)力。也就是說,大口徑厚壁管存在著多向內(nèi)應(yīng)力。這種不利的應(yīng)力狀態(tài)是大厚度的焊接結(jié)構(gòu)在較低濕度下產(chǎn)生低應(yīng)力脆性破壞的因素之一。這個(gè)溫度雖然與材料低溫性能的籽壞有關(guān),但往往要比相同材料小試件低溫沖擊試驗(yàn)所測(cè)得的脆性轉(zhuǎn)變溫度要高一些。從實(shí)際發(fā)生的焊接容器和其他結(jié)構(gòu)低應(yīng)力脆性破壞的事故分析表明,殘余應(yīng)力的存在是不利的。因此,為了保汪使用奏全,針對(duì)各種鋼材低溫性能特點(diǎn)的不同,規(guī)定了焊后不熱處理的厚度界限。邸超過這一厚度時(shí),要求做消除應(yīng)力熱處理。各種壓力容器的具體要求可參考“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”。電渣焊接頭大多數(shù)焊后需要做正火處理或正火加固火處,目的是細(xì)化焊縫及熱影響區(qū)的顯微組織,提高其沖擊韌性。有應(yīng)力腐蝕和焊后要求尺寸穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu),焊后也應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。對(duì)于承受交變載荷,要求疲勞強(qiáng)度的結(jié)構(gòu),焊后盡可能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。http://m.qbdsc.cc/

      過程中避免產(chǎn)生裂縫,應(yīng)考慮鋼材經(jīng)過焊接后的性變化是否會(huì)影響使用中的安全可靠性。慰焊接接頭各個(gè)部位的塑性、韌性試驗(yàn),是了解以上性的主要辦法,速就是使性能可焊性試驗(yàn)。前的常規(guī)機(jī)械性能試驗(yàn)中,沖擊韌性試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)等,在一定程度上反映了焊接接頭的使用性。一般情況下,不需再作專門的使用性能可焊性試驗(yàn)。http://m.qbdsc.cc/

      文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司

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