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鐵基超合金工作溫度范圍在700℃以下．根據(jù)它們強(qiáng)化的特點(diǎn)可分為以下幾類(lèi)：

以碳化物進(jìn)行強(qiáng)化  因此含碳量較高(達(dá)0.4-0.5%)，并添加鎢、鉬、鈮、釩等碳化物形成元素．典型牌號(hào)如GH36(4Cr13Ni8Mn8MoVNb)大口徑厚壁管，它可作為4Cr14N114W2Mo的代用材料，例如作650℃以下工作的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤(pán)、環(huán)形件和緊固零件．其熱處理為固溶處理加時(shí)效，即加熱至1140士5℃，保溫1小時(shí)20分鐘，水冷；650-670℃時(shí)效，保溫14 -16小時(shí)；再升溫到770-800℃，保溫14-20小時(shí)，空冷．

不銹鋼形變熱處理強(qiáng)化（又稱(chēng)溫加工強(qiáng)化或半熱加工強(qiáng)化）這類(lèi)合金的典型牌號(hào)為：lCr16N125M06，其處理工藝為：先在1 16 0-1180℃加熱，水淬成奧氏缽大口徑厚壁鋼管，然后在650-750℃之間進(jìn)行塑性變形，變形量為20%，使之強(qiáng)化，提高熱強(qiáng)性，最后再在650—675℃回火，以消除內(nèi)應(yīng)力．形變必須在略低于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行，一方面是形變便于進(jìn)行，另一方面可以充分保持形變后加工硬化的效果，在隨后的消除應(yīng)力退火中，晶格扭曲雖可消逝一部分，但總有剩余，這樣即可達(dá)到強(qiáng)化效果．熱加工溫度如超過(guò)再結(jié)晶溫度，則效果全無(wú)．

加鈷的碳化物強(qiáng)化如4Cr13Ni13ColOMoWNb．鈷溶于奧氏體中，提高原子間結(jié)合力，溶于碳化物，增強(qiáng)析出硬化效果和提高軟化溫度，鈷為我國(guó)極稀缺元素，采用極少．

以大口徑厚壁管間化合物為強(qiáng)化相[主要是Ni3 (TiAl)，Ni3Al等]合金中常含有較多的鋁、鈦等元素．有時(shí)還加入微量的硼、鈰等元素，以強(qiáng)化晶界．大口徑厚壁鋼管有較高的耐熱性，可做700℃以下工作的渦輪葉片，750℃以下工作的渦輪盤(pán)等零件．這類(lèi)合金的典型代表：GH135 (Cr15N135w2M02Al2.5T12)．其熱處理工藝為：1140士10℃，4小時(shí)，空冷；830士1000,8小時(shí)空冷；650士lOoc，16小時(shí)，空冷．GH135是我國(guó)自行研制的鐵基合金，其強(qiáng)度水平相當(dāng)予鎳基舍金GH33或國(guó)外牌號(hào)“尼蒙尼克”80A等．