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由于鎳資源昂貴且匱乏，而且易于造成人體過敏現(xiàn)象。所以通過以氮代鎳來獲得高氮低鎳型的節(jié)鎳奧氏體不銹鋼管，從而達到降低成本和節(jié)約資源的目的，也可以解決高鎳導(dǎo)致的過敏現(xiàn)象，通過增加氮含量還可以提高鋼的力學(xué)和腐蝕性能。近年來對高氮鋼的研究也得到了進一步的發(fā)展同時也開發(fā)了許多牌號的高氮鋼。由于對高氮鋼的機理研究特別是微合金化和相變的影響部分一直沒有取得更好的進步，所以在對鋼中的氮元素是否和其他元素達到更好的配比以及對性能的影響規(guī)律上的研究很難確定，所以為了能夠更快使高氮鋼應(yīng)用于實際生產(chǎn)應(yīng)從以下幾點解決此問題：

理論研究

氮在鋼中主要作用是強化和相變的作用。常壓和低壓下氮的溶解度通過sivert平根定律計算得到的。鋼中氮的固溶對凝固過程中氮化物偏析、氣泡的形成和高氮鋼的性能都有很重要的作用，所以要加強氮在鋼中溶解度的研究。并且通過熱力學(xué)的計算得到合理的氮化合金加入時間、比重和加入時的溫度，以便提高各合金元素的最終收得率。

應(yīng)用研究

高氮低鎳節(jié)約型不銹鋼管的生產(chǎn)已經(jīng)迫在眉睫，高氮鋼的應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛，這樣對高氮鋼的市場需要就應(yīng)該加大。在擴大市場的前提下也應(yīng)該解決好高氮鋼在各領(lǐng)域中可能出現(xiàn)的問題。對于焊接性來說普通含氮鋼的焊接已經(jīng)滿足強度需求，但是高氮鋼鋼中的氮處于過飽和狀態(tài)，按傳統(tǒng)焊接法會造成氮溢出和焊接開裂等現(xiàn)象。在熱軋過程中高氮低鎳不銹鋼管容易出現(xiàn)邊裂現(xiàn)象。熱裂紋的產(chǎn)生主要是和P、S元素有關(guān)，其含量低于0.02%時也會產(chǎn)生裂紋，此外雜質(zhì)元素在鋼中溶解的少所以容易發(fā)生偏析降低鋼的熱塑性。所以由此得出工藝對材料的性能有很大的影響。所以為了得到性能最佳的高氮鋼應(yīng)對其工藝和性能之間做大量的研究。

新鋼種開發(fā)

近年來高氮鋼的主要研究對象為高氮奧氏體不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管和鐵素體不銹鋼管。對其研發(fā)主要根據(jù)材料性能的要求下對高氮鋼的化學(xué)成分和冶煉技術(shù)兩方面進行比較合理的設(shè)計。因此在理論和應(yīng)用的基礎(chǔ)上盡可能的開發(fā)高性能的高氮鋼。