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    在焊接過(guò)程中，由于各種原因常常造成焊縫出現(xiàn)缺陷。這些缺陷按所處的位置可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩種。焊縫的外部缺陷有：焊縫尺寸不合要求、咬肉、焊瘤、弧坑未填滿(mǎn)、外氣孔、夾渣及裂縫等。焊縫的內(nèi)部缺陷有。未焊透、內(nèi)氣孔、內(nèi)裂縫和夾渣等�，F(xiàn)分別敘述如下；

    1)焊縫尺寸不合要求

    焊縫外表形狀高低不平、寬窄不均、尺寸過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，稱(chēng)為焊縫尺寸不合要求。產(chǎn)生的原因是：大口徑不銹鋼管邊緣加工得不好；裝配質(zhì)量不好（如間隙大小不均、坡口上部寬度不均等）；焊條擺動(dòng)得不均勻；焊接規(guī)范掌握不當(dāng)?shù)取?/span>

    2)咬肉

    在金屬與焊縫邊緣的交界處有縱向的深凹槽，稱(chēng)為咬肉，也有叫咬邊或咬口。這是由于焊接電流強(qiáng)度太大，焊條運(yùn)動(dòng)得不正確，焊條傾斜的角度不合適等原因造成的。咬肉是一種危險(xiǎn)的缺陷，它減少基本金屬的工作截面。尤其當(dāng)大口徑厚壁不銹鋼管受動(dòng)載時(shí)，凹槽處會(huì)造成應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

    3)焊瘤

    焊縫的邊緣上有多余的而未與基本金屬熔合的堆積金屬，稱(chēng)為焊瘤(見(jiàn)圖8-2)。通常在立焊與橫焊時(shí)容易產(chǎn)生這種缺陷。產(chǎn)生焊瘤的主要原因是：焊條熔化得太快；電弧過(guò)長(zhǎng)；焊條運(yùn)動(dòng)不正確；焊接速度太慢等。

    4)氣孔

    焊縫中的氣孔是焊接工作常見(jiàn)的一種缺陷(見(jiàn)圖8-3)。根據(jù)氣孔產(chǎn)生的部位不同可分為外部氣孔和內(nèi)部氣孔；根據(jù)分布的情況不同又可分為疏散氣孔和連續(xù)氣孔等。產(chǎn)生氣孔的主要原因是；大口徑不銹鋼管邊緣上留有水、油、銹等雜質(zhì)；焊條和焊劑受潮；焊接規(guī)范不當(dāng)；焊條偏心或磁偏吹等。氣孔的存在會(huì)使焊縫的有效工作面積減小，從而降低大口徑不銹鋼管的機(jī)械性能，影響焊縫金屬的致密性。

    5)未焊透

    大口徑厚壁不銹鋼管的間隙或邊緣未被電弧熔化而留下的空隙稱(chēng)為未焊透。根據(jù)未焊透產(chǎn)生的部位，可分為根部、邊緣和層間等幾種。產(chǎn)生未焊透的主要原因是：焊接電流太小、坡口角度太小、鈍邊太大、間隙太小、焊條角度不當(dāng)、大口徑不銹鋼管有厚銹以及自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏等。未焊透缺陷會(huì)使焊縫的強(qiáng)度降低，引起裂縫而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。

    6)裂縫

裂縫是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷，大部分結(jié)構(gòu)的破壞是由裂縫所造成的。因此裂縫在焊縫中是不允許存在的一種缺陷。裂縫按其產(chǎn)生的部位不同可分為縱向裂縫、橫向裂縫、熔合線裂縫、根部裂縫、弧坑裂縫以及熱影響區(qū)裂縫等；按裂縫產(chǎn)生溫度及時(shí)間的不同，又可分為熱裂縫和冷裂縫兩大類(lèi)。

7)夾雜

    焊縫中夾有焊渣或非金屬夾雜物，稱(chēng)為夾雜。夾雜是焊縫中常見(jiàn)的缺陷之一，產(chǎn)生夾雜的原因很多，如運(yùn)條不當(dāng)、焊接電流過(guò)小、坡口角度過(guò)小、大口徑厚壁不銹鋼管上留有厚銹以及焊條藥皮的物理性能不當(dāng)?shù)取Ｔ诙鄬雍笗r(shí)，若每層熔渣不徹底清除也會(huì)造成夾雜。

    此外，常見(jiàn)的焊接缺陷還有如燒穿、弧坑未填滿(mǎn)和嚴(yán)重飛濺等。

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