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厚壁不銹鋼管
您的位置：網(wǎng)站首頁 > 新聞動態(tài) > 厚壁不銹鋼管 > 正文厚壁鋼管焊縫缺陷和焊接接頭的質(zhì)量檢查
不銹鋼管焊縫缺陷的種類有很多類型，有外部缺陷（用肉眼或低倍放大鏡在焊縫外部可觀察到）和內(nèi)部缺陷（用破壞性試驗(yàn)或射線透視來探測）。
外觀缺陷
一、不銹鋼管缺陷類型及其可能發(fā)生的危害性
咬肉（咬邊）：焊縫兩側(cè)與基本金屬交界處形成凹槽。咬肉減弱了基本金屬的有效面積，并且在咬口處形成應(yīng)力集中，這對于鑄鐵及淬火鋼是一種危險的缺陷，承載后（特別是動荷載）有可能在咬肉處產(chǎn)生裂紋。
焊縫外形尺寸不合要求：加強(qiáng)高度太高或太低都不好。太高時，焊縫與基本金屬陡急交界，形成應(yīng)力集中，太低時，就不能得到足夠的接頭強(qiáng)度。沿焊縫縱向?qū)挾炔灰恢乱彩遣环弦蟮�，因�(yàn)槌顺尚筒幻烙^外，還影響焊縫與基本金屬的牢固結(jié)合。
焊縫與基本金屬未熔合：即所謂“粘合”現(xiàn)象。主要是由于運(yùn)條不當(dāng)，或電流太小，使填充金屬溢流于未熔化的基本金屬之上而造成。若產(chǎn)生在熔化金屬與不銹鋼管坡口交接處，則是一種危險缺陷，這是一種內(nèi)部缺陷了。
焊瘤及凹坑：在焊接立縫及仰縫時，常在焊縫表面形成凸凹不平的焊瘤或凹坑，影響焊縫的美觀整齊。
二、不銹鋼管產(chǎn)生缺陷的主要原因
電流選擇不適當(dāng)。電流太大易產(chǎn)生咬肉，焊條熔化過快，不易控制焊縫成型；電流太小則易產(chǎn)生“粘合,現(xiàn)象。
運(yùn)條不正確。焊工技術(shù)低，操作不熟練，形成外觀缺陷。
三、防止不銹鋼管缺陷的措施
焊接表面焊縫時，應(yīng)選擇適中或略小電流；在橫焊時，可選用小直徑焊條焊接焊縫上下兩側(cè)與基本金屬交接處的兩道焊波。
焊條角度要正確。在斜縫、立縫及平縫位置時，焊條應(yīng)保持頂弧焊角度；而焊仰縫及立縫時，則要運(yùn)用焊條端部托住鐵水防止墜落。在平焊、立焊、仰焊位置，焊條沿焊縫中心線應(yīng)保持對稱和均勻的擺動；在橫縫時，焊條角度應(yīng)能保持熔化鐵水順利地向熔池過渡而無墜落現(xiàn)象。
適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條速度。要保證熔化不銹鋼管與基本金屬充分熔合，焊縫外形尺寸均勻一致，這與焊工技術(shù)水平有關(guān)。一般講，平縫一一橫縫——立縫——仰縫所使用的運(yùn)條速度應(yīng)循序增加，即平焊運(yùn)條速度小，而仰縫運(yùn)條速度快。
焊縫的外觀缺陷可用補(bǔ)焊法修整。
文章作者：不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司
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