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厚壁不銹鋼管經(jīng)過(guò)冷加工之后，強(qiáng)度、硬度都要提高，而塑性則下降。這種現(xiàn)象叫做冷加工硬化，簡(jiǎn)稱冷硬現(xiàn)象。厚壁不銹鋼管性能的這一改變，是由厚壁不銹鋼管材料在加工過(guò)程中的塑性變形造成的。變形越大，冷硬現(xiàn)象也就越嚴(yán)重。軟鋼的強(qiáng)度和塑性隨變形的增加而變化的情況。在厚壁不銹鋼管切削過(guò)程中，被切厚壁不銹鋼管在刀具的作用下產(chǎn)生很大的塑性變形，因而冷硬現(xiàn)象也是嚴(yán)重存在著的。是304不銹鋼厚壁管和不銹鋼lCr18N19Ti在切削加工后的顯微硬度分布情況。根據(jù)加工后的硬度分布，可以發(fā)現(xiàn)這樣一些規(guī)律：切屑的硬度比被切厚壁不銹鋼管的原始硬度有了很大的提高，這是因?yàn)榍邢鲗雍癖诓讳P鋼管變?yōu)榍行嫉倪^(guò)程中，發(fā)生了很大的塑性變形。切屑的硬化程度直接影響著切屑的連續(xù)與折斷。塑性變形越大，硬化程度越高，切屑繼續(xù)變形的能力越差，也就越容易折斷。

切屑底層的厚壁不銹鋼管除了基本變形之外，還要產(chǎn)生摩擦變形。因此，切屑底層與切屑其它部分相比，硬度更高些。這一點(diǎn)在304不銹鋼厚壁管的顯微硬度分布圖上反映得很清楚。在不銹鋼lCr18N19Ti的顯微硬度分布圖上，切屑底層硬度比切屑其它部分高的情況不如304不銹鋼厚壁管那樣顯著，這是由于材料的導(dǎo)熱系數(shù)低，切屑與刀具前刀面之間摩擦所產(chǎn)生的熱量集中在切屑底層，從而使切屑底層發(fā)生一定程度軟化的緣故。

在切削過(guò)程中，已加工表面也將產(chǎn)生塑性變形。因?yàn)榛�本變形區(qū)有時(shí)會(huì)深入到已加工表面以下；刃前變形區(qū)包括已加工表面以下的一定深度；已加工表面最后形成之前，由于后刀面的摩擦，將再一次產(chǎn)生塑性變形。因而在已加工表面以下的一定深度范圍內(nèi)也會(huì)出現(xiàn)冷硬現(xiàn)象。

厚壁不銹鋼管切削加工的冷硬現(xiàn)象通常是指已加工表面而言。因?yàn)橐鸭庸け砻娴睦溆铂F(xiàn)象對(duì)厚壁不銹鋼管切削加工有著直接的影響。它將給下一工序的加工造成困難，會(huì)增加刀具的磨損。更重要的是影響零件的表面質(zhì)量。因?yàn)槔溆铂F(xiàn)象往往是與表面的殘余應(yīng)力和微細(xì)裂紋同時(shí)出現(xiàn)的，這將使零件表層材料性能降低，弱剛性零件還會(huì)發(fā)生變形。所以，在零件的最后加工，尤其是精加工時(shí)，減小冷硬現(xiàn)象的影響是不可忽略的一個(gè)方面。

切削過(guò)程中的冷硬現(xiàn)象還將影響到加工方法的確定，工藝順序的安排，刀具幾何參數(shù)和切削用量的選擇。例如，在切削高錳鋼時(shí)往往選用較大的走刀量，就是為了使刀刃能超越硬化層從而減小刀具磨損。冷硬現(xiàn)象固然有上述不利影響，但也有可以利用的一面。因?yàn)槔溆铂F(xiàn)象可以提高已加工表面的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。因此，在能夠控制殘余應(yīng)力特別是能避免已加工表面出現(xiàn)微細(xì)裂紋的條件下，例如滾壓加工，可以利用冷硬現(xiàn)象在一定程度上改善零件的使用性能。http://m.qbdsc.cc/Info/View.Asp?id=427