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不銹鋼用的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊實(shí)心焊絲
出于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有效率高、成本低、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)他的優(yōu)點(diǎn),故l6錳鋼的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,已在生產(chǎn)上得到廣泛絳應(yīng)用。例如:管線建設(shè)中已采用二氧化碳自動(dòng)焊,用以焊接377×6毫米的l6錳鋼管道;某些工廠已經(jīng)采用二氧化碳自動(dòng)焊用以制造16錳鋼螺旋卷制的大直徑鋼管;某廠厚壁不銹鋼管采用2.5粗絲二氧化碳保護(hù)焊,用以焊接高壓開關(guān)16錳鋼的油箱;某廠已采用二氧化碳半島動(dòng)焊,用以焊接16錳鋼的汽車后橋;有的廠采用二氧化碳保護(hù)焊,用以焊接16錳鋼液氯鋼瓶等壓力容器。這些工廠的生產(chǎn)實(shí)踐表明,普通低合金鋼的二氧化碳保護(hù)焊有著廣泛的發(fā)展前途,16錳鋼的二氧化碳保護(hù)焊也是比較容易掌握的。
目前,在二氧化碳保護(hù)焊的發(fā)展中,主要有實(shí)心焊絲(包括粗絲和細(xì)絲)和粉芯折疊焊絲兩種。前者應(yīng)用較廣,后者正處于推廣試用之中。細(xì)焊絲(0.8~1.2毫米)主要應(yīng)用于薄板結(jié)構(gòu),如汽車結(jié)構(gòu)、輕型船舶等。粗絲(1.6-4.0)主要用在中厚板結(jié)構(gòu)或鑄鋼件補(bǔ)焊中。從生產(chǎn)的需要來(lái)看,粗絲二氧化碳保護(hù)焊的應(yīng)用與發(fā)展更有突出的意義。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)掌握西2.5-4毫米的粗絲二氧化碳保護(hù)焊工藝,并且有了新的進(jìn)展。采用焊接電流達(dá)到1500安培的硅整流電源,當(dāng)焊絲直徑為4毫米時(shí),能獲得射流過(guò)渡,消除了飛濺,焊縫成形美觀,已經(jīng)完全克服了短路過(guò)渡或顆粒狀過(guò)渡所存在的飛濺大、成形不良的缺點(diǎn)。厚壁不銹鋼管進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),由于電弧及熔池處于強(qiáng)烈的氧化性介質(zhì)之中,為了防止焊縫出現(xiàn)氣孔,要求采用含有較多脫氧元素的焊絲。目前,用于16錳鋼二氧化碳保護(hù)焊的焊絲主要是H08Mn2S1,這種焊絲含有1.0%左右的硅,是主要的脫氯劑,它與錳聯(lián)合脫氧,效果較好,可以防止焊縫出現(xiàn)氣孔。同時(shí),硅和錳的氧化物,可以形成易于浮到熔池表面的低熔點(diǎn)硅酸鹽復(fù)合物——熔渣,減少了焊縫內(nèi)部夾渣,從而提高了焊縫的沖擊韌性。焊絲含有較高的錳,提高了焊縫的抗裂縫能力,也保證了焊縫具有較高的機(jī)械性能。Hl0MnSi焊絲也可用于16錳鋼的二氧化碳保護(hù)焊,但焊縫強(qiáng)度略低一些。生產(chǎn)實(shí)踐表明,采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接16錳鋼,與埋弧自動(dòng)焊相比,其焊縫不容易出現(xiàn)裂紋,這是一個(gè)值得重視的經(jīng)驗(yàn)。其原因目前尚不清楚,可能是由于二氧化碳保護(hù)焊的熔池較埋弧焊小,對(duì)焊縫結(jié)晶有利;或者是焊縫含氫量較低等因素所造成。因此,采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,很可能是防止低合金高強(qiáng)度鋼焊縫出現(xiàn)裂紋的有效工藝方法,值得進(jìn)一步研究推廣。http://m.qbdsc.cc/
文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無(wú)縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司
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