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    3. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)在304不銹鋼小管檢測(cè)中的應(yīng)用

      本文從超聲波的基本原理入手,以導(dǎo)波傳播的形式進(jìn)行分類,介紹超聲導(dǎo)波在輸油管道投運(yùn)前對(duì)304不銹鋼小管無損害檢測(cè)的應(yīng)用。

      輸油過程中,安全問題不容忽視,而輸油管道作為其中的必要硬件設(shè)施,其質(zhì)量自然關(guān)乎運(yùn)輸?shù)陌踩。為了避免質(zhì)量問題帶來的泄漏問題引起爆炸等火災(zāi)事故,需要在運(yùn)輸管道投運(yùn)前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。確保輸油管焊接是否合格,以達(dá)到輸油標(biāo)準(zhǔn)。

      傳統(tǒng)對(duì)304不銹鋼管的檢測(cè)有渦流檢測(cè)或者超聲橫波斜探頭檢測(cè)等方法,而其效率低而且在304不銹鋼管加工、裝配之后就不能進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè),不能達(dá)到日常對(duì)輸油管道的常規(guī)檢測(cè)。為此,引進(jìn)超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)顯得十分必要。相對(duì)于其他技術(shù)而言,超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)在304不銹鋼小管的軸向檢測(cè)具有更高的靈敏度,特別是周向?qū)РJ较驴梢愿斓孬@得縱向具有的缺陷信號(hào),使得檢測(cè)效率大大提高。

      1超聲導(dǎo)波基本原理與特性

      1.1超聲導(dǎo)波的產(chǎn)生及其基本原理

      一般的,超聲檢測(cè)中都把被測(cè)物體看成理想化模型,即把其看作均勻的無限介質(zhì),因此可以把體波分為等容體波和膨脹液兩種形式,它們是在沒有波形變化情況下進(jìn)行傳播的。在被測(cè)物體理想化前提下,超聲導(dǎo)波將與介質(zhì)的性質(zhì)不連續(xù)面發(fā)生一系列相互作用產(chǎn)生不同反應(yīng),其中包括彌散特性。超聲導(dǎo)波檢測(cè)就是利用傳播介質(zhì)某些尺寸差異引起的幾何彌散效應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

      在界面尺寸影響下超聲導(dǎo)波傳播速度將依賴其頻率,相互作用下就產(chǎn)生了幾何彌散。由于管道中存在不連續(xù)界面,引起多次反射產(chǎn)生干涉,所以接收到的信號(hào)較難識(shí)別,因此,不同的超聲導(dǎo)波技術(shù)運(yùn)用有特定的范圍,本文介紹的超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)適用于輸油管道的投運(yùn)前對(duì)304不銹鋼小管的無損檢測(cè)工作。

      檢測(cè)中,當(dāng)超聲導(dǎo)波入射到理想化的管道上,與一般超聲波一樣,當(dāng)其碰到不連續(xù)的異質(zhì)界面將會(huì)反射一部分能量,這樣就可以通過反射的信號(hào)進(jìn)行分析,對(duì)304不銹鋼小管進(jìn)行無損檢測(cè)。

      1.2超聲導(dǎo)波的特性

      304不銹鋼小管檢測(cè)中,利用的超聲導(dǎo)波主要有兩種,即沿管軸的縱向?qū)Рê铜h(huán)向沿管的周向?qū)Р。主要是因(yàn)檎駝?dòng)方向差異,縱波沿管軸的特性決定其較易受影響,反射信號(hào)較周向?qū)Рú。所以檢測(cè)中較多采用得到反射信號(hào)較清晰、檢測(cè)距離長(zhǎng)的周向?qū)Р,提高?duì)管道缺陷無損害的靈敏度。

      超聲導(dǎo)波的脈沖有多種諧波成分,其頻率各不相同,相速度也自然不同,各組分在各自波作用振動(dòng)下合成,可看成質(zhì)點(diǎn)都在最大振幅處以平均的群速度向前傳播,伴隨著能量也以群速度向前傳播,頻率改變,相速度也發(fā)生變化,就產(chǎn)生了所謂的頻散現(xiàn)象。根據(jù)理想情況下的運(yùn)動(dòng)方程,結(jié)合304不銹鋼管壁寬的條件,推導(dǎo)超聲導(dǎo)波的頻散方程的一般方程。

      假設(shè)304不銹鋼管內(nèi)徑為a,外徑為b,對(duì)在304不銹鋼管狀圓柱體空心模型進(jìn)行超聲導(dǎo)波的周向?qū)Рㄍ茖?dǎo),我們?cè)O(shè)其三維位移分別為()(),,,,0 f f z u u r u u r u q q q q===,利用彈性力學(xué)理論進(jìn)行分析,可得到超聲導(dǎo)波的頻散一般方程()|,|0,nm D k w=n、m=1,……,4;n、m可以相等)(1

      式中,D4階矩陣,是頻率w,波數(shù)k的函數(shù),代入求解(1)式,可求得超聲周向?qū)Рǖ念l散數(shù)據(jù),描出曲線。

      其中,超聲導(dǎo)波的相速度不僅與探頭的頻率有關(guān),而且還與304不銹鋼管的材質(zhì)特性有著密切關(guān)系,就算同一類型的304不銹鋼管,如果假設(shè)中的ab不同,描繪出的曲線也不盡相同。這就是超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)中一個(gè)重要的問題,不過實(shí)驗(yàn)中可以對(duì)探頭頻率進(jìn)行合理調(diào)試,優(yōu)化其結(jié)構(gòu),就可能改變其特性,在科學(xué)選擇導(dǎo)波的形式下,可以通過先進(jìn)的信號(hào)處理識(shí)別工具解決實(shí)際檢測(cè)過程中探傷的問題。

      2輸油管檢測(cè)過程

      2.1前期準(zhǔn)備

      檢測(cè)主要保證輸油管在焊接時(shí)是否保證無縫,而這類缺陷檢測(cè)類型需要設(shè)計(jì)類型試塊模擬304不銹鋼管缺陷,這種人工反射體得到的缺陷評(píng)價(jià)拿來作為實(shí)際丈量大小依據(jù),劃分等級(jí),便于調(diào)節(jié)探傷靈敏度。

      2.2檢測(cè)

      在進(jìn)行超聲導(dǎo)波檢測(cè)前,需要先除去管道外放置的探頭表面的氧化層,使管道與探頭圓弧倆表面更好地接觸及耦合,常用的耦合劑是具有較大黏度的機(jī)油。

      對(duì)于小口徑管,超聲波導(dǎo)檢測(cè)避免了超聲水浸聚集方法不適合原位探傷的缺點(diǎn)導(dǎo)波在小徑管內(nèi)外壁的位移形態(tài)十分相似,對(duì)管上同等缺陷有著精確的檢測(cè)能力。輸油管在制作焊接過程中出現(xiàn)的裂縫、重皮等缺陷,在缺陷產(chǎn)生處都處于內(nèi)外表面,在超聲導(dǎo)波的掃描圖上很容易分辨。特別當(dāng)導(dǎo)波進(jìn)入裂痕等致命缺陷時(shí),反射回來的信號(hào)更加強(qiáng)烈,描繪出的波形尖銳。

      2.3檢測(cè)結(jié)果

      超聲導(dǎo)波掃描圖變化十分明顯,可以很清楚判斷出曲線所在,圖1是某304不銹鋼管的掃描圖,在缺陷處有著較大的波動(dòng)。圖2是對(duì)某反射信號(hào)明顯的輸油管金相檢測(cè)圖,發(fā)現(xiàn)其內(nèi)壁存在深度為0.21mm的缺陷。

      3結(jié)束語

      超聲波檢測(cè)方法屬于現(xiàn)今較為前沿的管道檢測(cè)技術(shù),不同波形模式應(yīng)用于不同的情況。超聲導(dǎo)波適用于304不銹鋼小管的檢測(cè)工作,可提高檢測(cè)效率和檢測(cè)精度。與此同時(shí),輸油安全及其重要,所以輸油管道投運(yùn)之前的無損害檢測(cè)工作是必要的。這就需要普及超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)在304不銹鋼小管中的應(yīng)用,并且不斷創(chuàng)新出更加實(shí)用的高新方法,讓超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)發(fā)揮應(yīng)有的作用。

      文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|小口徑厚壁鋼管-浙江至德鋼業(yè)有限公司

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