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天然氣能不能正常輸送，關(guān)鍵要看長輸天然氣不銹鋼管道的狀況，因此必須重視不銹鋼管道焊接的質(zhì)量。如果長輸天然氣不銹鋼管道焊接的質(zhì)量沒能達到相關(guān)的技術(shù)要求，則天然氣在輸送過程中，容易造成不必要的壓力損失，甚至出現(xiàn)質(zhì)量事故，威脅人們的生命安全。在本文中，筆者從長輸天然氣不銹鋼管道焊接的特點入手，系統(tǒng)分析了長輸天然氣不銹鋼管道焊接質(zhì)量的管理。

當(dāng)前，我國加快了對天然氣的開發(fā)和利用，我國的絕大部分地區(qū)已經(jīng)建設(shè)了天然氣管網(wǎng)，有效改善了人們的生活條件。但是，長輸天然氣不銹鋼管道由于線路較長、地形分布較廣等特點，焊接施工工序繁瑣，難度比較大。但如果一旦出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，則極易引發(fā)天然氣泄漏事故，給人們的生命和財產(chǎn)安全造成重大損失。本文即探討長輸天然氣不銹鋼管道焊接質(zhì)量的管理。

1長輸天然氣不銹鋼管道焊接的特點分析

長輸天然氣不銹鋼管道總的來說有四個特點，第一，壓力較高，第二，運送介質(zhì)易燃易爆，第三，沿線地形分布較廣，第四，線路較長。從這些特點我們就可以得出，其不銹鋼管道的焊接具有復(fù)雜性，也存在一定的特殊性。

不銹鋼管道焊接施工的范圍可以說相當(dāng)廣，對于不同的地形和地貌，要采用不同的不銹鋼管道焊接方案，尤其是一些比較特殊的區(qū)域，比如城市的主干道、河流等，不銹鋼管道的焊接工作將會變得非常復(fù)雜，焊接難度將會非常大。此外，不銹鋼管道焊接的施工周期相對較長，考慮到焊接質(zhì)量會受到氣候條件和天氣條件的影響，確保焊接質(zhì)量始終保持在同一水平的難度非常大。由于長輸不銹鋼管道焊接的工作量大，因此一般采取較多的焊接人員同時作業(yè)，參與不銹鋼管道焊接的人員也會相應(yīng)較多，由于焊接人員的手法和水平參差不齊，將會給焊接施工管理帶來困難。

2長輸天然不銹鋼管道焊接前的準(zhǔn)備工作

2.1焊接設(shè)備和材料的管理

長輸天然氣不銹鋼管道焊接設(shè)備和材料的管理，必須由專門的管理人員來負責(zé)，要確保焊接設(shè)備和材料始終處于陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。在不銹鋼管道焊接設(shè)備和材料的周圍，不能放置任何無關(guān)的物品，閑雜人員也不能隨便出入。

管理好長輸天然氣不銹鋼管道設(shè)備和材料，需要建立焊接設(shè)備和材料管理檔案，設(shè)備檔案摘要不僅要包括焊機設(shè)備的具體型號、使用年限等，還要包括焊接設(shè)備每次焊接所使用的時間、使用人員和歸還時間等等；焊接設(shè)備使用過程中，要定期進行檢修和養(yǎng)護。焊接材料管理檔案，要包括領(lǐng)用記錄，歸還記錄，烘干記錄。

2.2不銹鋼管道焊接部位的檢查工作

長輸天然氣不銹鋼管道管材管件運到不銹鋼管道焊接現(xiàn)場后，要對管材管件進行詳細檢查，尤其要確保管材表面無損傷，管材兩端接口無破損，并要在焊接前做好焊接接口的打磨，以使焊接接口保持潔凈、平整以及干燥，并要確保焊接的表面沒有出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

此外，還要檢查待焊接的管材橢圓度和坡口是不是相吻合，管材切口是否平整均勻，避免給后續(xù)的焊接工作帶來麻煩。管件應(yīng)該檢查墊置是不是緊固，而且要采取行之有效的措施防止焊接過程出現(xiàn)變形。

3長輸天然氣不銹鋼管道焊接質(zhì)量過程中的質(zhì)量管理

3.1焊接工藝的標(biāo)準(zhǔn)

焊接工藝的標(biāo)準(zhǔn)一般情況下采用的是國家標(biāo)準(zhǔn)，或者是工程設(shè)計單位規(guī)定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。長輸天然氣不銹鋼管道的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)主要包括焊接方式和焊接材料的選定、焊接過程中的質(zhì)量控制以及焊接工作的負責(zé)人等等。工程單位要組織相關(guān)的施工人員和管理人員認真地學(xué)習(xí)領(lǐng)會，確保不銹鋼管道焊接施工的質(zhì)量合乎相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于焊接質(zhì)量的評定，可由施工單位評定，也可由其它有相應(yīng)資質(zhì)單位來評定、不銹鋼管道焊接之前，應(yīng)該對管工和焊工進行技術(shù)交底，主要內(nèi)容包括焊接的材料、焊接的工藝參數(shù)以及焊口的熱處理等等。此外，還有焊接材料的保管、材料的使用等。

3.2不銹鋼管道焊接的質(zhì)量控制

在不銹鋼管道焊接過程中，焊工必須按照設(shè)計圖紙和相關(guān)的焊接工藝開展焊接工作，而管理人員要對焊工的焊接工作進行實時的監(jiān)督。在焊接中，焊工首先要確認焊接過程與焊接設(shè)備是不是符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

此外，還要記錄每一個焊口的焊接時間、焊工的信息等。每天要對焊接工作進行記錄和回顧，如果出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，則可找到相關(guān)的責(zé)任人進行追溯處理。

3.3不銹鋼管道焊接的環(huán)境控制

不銹鋼管道焊接的質(zhì)量不僅受焊工焊接水平、焊接工藝的影響，還受焊接環(huán)境的影響。在不銹鋼管道焊接時，氣體保護時的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)小于2m/s，如果是采用其他焊接方法進行焊接，則風(fēng)速不能大于8m/s，而且相對濕度不能大于90%。如果不銹鋼管道焊口處比較潮濕，或者表面還有冰雪，則未經(jīng)處理之前不能進行焊接施工。

4不銹鋼管道焊接完工后的質(zhì)量管理

4.1焊接表面的質(zhì)量檢驗

每完成一個焊口后，焊接人員都要進行自查，確保每個焊口的尺寸、外形等是不是符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計圖紙上的規(guī)定；檢查焊口是不是有縫隙、是不是有加渣等。如果在自查或者復(fù)查過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，則應(yīng)該及時進行返修或是機械處理，對于那些難度比較大的焊接，應(yīng)當(dāng)交由焊接經(jīng)驗豐富的焊接人員操作。若返修后仍然檢測不合格的，應(yīng)按照工程圖紙及規(guī)范要求將該焊口進行切除重新組對焊接。

4.2非破壞性檢測

焊口表面的自檢和復(fù)檢工作完成后，還需要進行非破壞性檢測。非破壞性檢測又被稱為無損檢測，主要指的是在不破壞長輸天然氣和焊口本身的前提下，檢驗焊接是不是有效，是不是合乎相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

一般情況下，非破壞性檢測由焊接施工單位或者是有資質(zhì)的第三方來進行，整個的檢測過程需要有監(jiān)理單位一起參與。

總而言之，長輸天然氣不銹鋼管道的焊接對不銹鋼管道的質(zhì)量有著非常大的影響，而不銹鋼管道的焊接是一項非常復(fù)雜、難度非常大的工作，需要進一步探索焊接的施工工藝和焊接方法，從而確保長輸天然氣不銹鋼管道焊接的質(zhì)量。

5結(jié)語

長輸天然氣不銹鋼管道焊接的質(zhì)量對于天然氣能不能正常輸送有著非常重要的影響。因此，必須從事前、事中和事后對焊接質(zhì)量進行控制和檢測。在本文中，筆者從不銹鋼管道焊接前的準(zhǔn)備工作、不銹鋼管道焊接過程中質(zhì)量控制和不銹鋼管道焊接完成后質(zhì)量管理三個方面探討了不銹鋼管道焊接的質(zhì)量管理。希望本文有助于長輸天然氣不銹鋼管道焊接水平的提高。